本文是反滲透膜堵塞的原因及解決辦法。

反滲透膜堵塞的原因及解決辦法：

1.系統配有預處理裝置，不適合原水的水質和流量，或者系統中沒有必要的工藝裝置和工藝環節。

2.預處理裝置運行異常，即系統原有的預處理裝置對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不佳。

3.系統選擇不當的設備或設備材料選擇不當(泵、管道等)。

4.系統化學藥品注入裝置故障(酸、凝集/凝集劑、阻垢/分散劑、還原劑等)。

5.設備間歇運行或系統停止使用后，未采取適當的保護措施。

6.操作管理人員不合理的設備操作和應用(回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗等)。

7.膜系統中長期難溶沉淀物的堆積。

8.原水成分變化較大或水源特性發生根本變化。

9.反滲透膜系統發生了相當大的微生物污染。

二、不同污染物結垢堵膜的表現。

1.碳酸鹽垢

結垢后的表現:標準滲透水流量或脫鹽率下降。

理由：膜表面濃差極化。

2.鐵/錳

污染后表現:標準壓差上升(主要發生在裝置前端的膜元件)也可能導致透水性下降。錳和鐵通常同時存在。

3.硫酸鹽垢。

如果發生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統最后面的膜元件，表現為兩級壓差明顯增大。需使用專用清潔劑。

4.硅

顆粒硅:污垢堵塞膜元件的水流通道，導致系統壓差增加。0.4%二氯胺對溶解嚴重污染的硅垢有效。

硅膠：類似于顆粒硅。

溶解硅:形成硅酸鹽沉淀，應用二氯胺清洗。

5.懸浮物/有機物。

堵塞表現：透水性降低，壓差明顯增大。如果給水SDI大于4或濁度大于1，則有機物污染的可能性較大。

6.微生物

污垢堵塞表現:標準壓差上升或標準透水量下降。可以用非氧化性殺菌劑和堿清洗。

7.鐵細菌

污垢堵塞表現:標準壓差上升。EDTA鈉鹽和堿可用于清洗。

發生以下情況時，應清洗薄膜:

（1）標準化設備產水量減少10~15%；

（2）標準化膜系統運行壓力提高15%；

（3）標準化膜系統鹽透過率比初始正常值增加10~15%；

（4）運行壓差比初始運行增加15%

三、反滲透膜的清洗方法。

1.負壓清洗:負壓清洗可以說是反滲透膜側面通過設備真空吸入形成的壓力，可以有效去除膜表面和內部污染物；

2.反沖:反沖是利用強氣或液體清洗膜表面，從而清除膜內的污染物，使膜恢復干凈。反沖是清洗反滲透膜的常用方法之一；

3.化學清洗:化學清洗的方法是用化學清洗劑清洗反滲透膜，因為化學物質的有針對性清洗也能有效清洗膜，的清洗方法之一。