IC反應器是新一代高效厭氧反應器，即內循環厭氧反應器，是第三代厭氧反應器的代表類型(UASB是第二代厭氧反應器的代表類型)。與第二代厭氧反應器相比，ic反應器具有占地少、有機負荷高、抗沖擊性強、性能穩定、操作管理簡單等優點。

ic反應器結構的特點是高徑比大，一般可達4-8，反應器高度可達20m左右。整個反應物由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成。每個厭氧反應室的頂部設有氣、固、液三相分離器。第一級三相分離器主要分離沼氣和水，第二級三相分離器主要分離污泥和水，進水和回流污泥在第一厭氧反應室混合。第一厭氧反應室對有機物的去除能力很大，通過第二厭氧反應室的廢水可以連續進行街對面的處理，去除廢水中殘留的有機物，提高出水水質。

產品特點：

COD負荷極高(15-25KGCODcr/m3/d)，結構緊湊，節省占地面積，通過提高沼氣能量實現內部循環，無需外部動力，抗沖擊負荷能力強，PH緩沖能力強，出水穩定性好，可靠性高，資金投入低。它是如何工作的：

集成電路電抗器類似于兩個串聯的UASB電抗器。反應器按功能自下而上分為五個區:混合區、第一厭氧區、第二厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區:反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物在此區有效混合。

第一厭氧區:混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥的作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液的向上流動和沼氣的劇烈擾動使反應區的污泥膨脹流化，加強了污泥與水面的接觸，從而使污泥保持較高的活性。隨著沼氣產量的增加，一部分泥水混合物被沼氣提升到頂部氣液分離區。

第二厭氧區:第一厭氧區處理后的廢水通過三相分離器進入第二厭氧區，只是部分廢水被沼氣提升。該區域污泥濃度較低，廢水中的大部分有機物在第一厭氧區已經降解，因此沼氣產量較少。沼氣通過沼氣管引入氣液分離區，對第二厭氧區擾動小，為污泥滯留提供了有利條件。

沉淀區:第二厭氧區的泥水混合物在沉淀區進行固液分離，上清液從出水管排出，沉淀的顆粒污泥返回第二厭氧區的污泥床。

氣液分離區:提升混合物中的沼氣與泥水分離并引出處理系統，泥水混合物沿回流管返回下端混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現混合液的內循環。

從IC反應器的工作原理可以看出，SRT>HRT是由兩層三相分離器實現的，獲得了較高的污泥濃度，通過大量的沼氣和內部循環的嚴重擾動，使污泥和水充分接觸，獲得了良好的傳質效果。

適用范圍：

IC厭氧反應器適用于有機高濃度廢水，如玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、馬鈴薯加工廢水、酒精廢水、以各種廢紙為原料的造紙企業等。